高溫玻璃無(wú)塵隧道爐 紅外線(xiàn)光高溫玻璃隧道爐 節能電熱高溫無(wú)塵隧道爐、工業(yè)高溫玻璃無(wú)塵隧道爐

 型號：XHSOH-30-5R

外形尺寸：7800*1300*1500（*長(cháng)*寬*高*）

紅外線(xiàn)烘道用于玻璃蓋板油墨印刷后烘烤，玻璃由印刷機自動(dòng)裝盤(pán)后經(jīng)由傳送帶經(jīng)由紅外線(xiàn)干燥加熱并冷卻后,收料機自動(dòng)收料?？梢杂行Ч澥∪肆?，同時(shí)減少了人員接觸產(chǎn)品的機會(huì )，提高產(chǎn)品良率。

一、設備概述
玻璃表面印刷油墨烘烤用由傳送帶經(jīng)由紅外線(xiàn)干燥爐加熱并冷卻后出料、紅外線(xiàn)干燥爐是以紅外線(xiàn)方式加熱,常用材質(zhì)表面溫度（300- 600℃）,材質(zhì)表面溫度均勻3+/-3 ℃ 以?xún)取?/span>
二、 設備規格及主要技術(shù)指標
輸送方式
1.采用米黃色鐵氟龍布式輸送帶輸送,網(wǎng)寬900mm。
2. 有網(wǎng)偏自動(dòng)調整機構及極限保護置。
3. 采用變頻器無(wú)段速自由調整, 速度范圍 0.2-5m/min。
4. 高級全密式齒輪減速機馬達驅動(dòng)。
5.入料口下端安裝粘塵紙卷，清潔輸送帶。
結構分布
1.外尺寸：7800*1300*1500（（L*W*H））
2.入料段600mm
3.加熱段5*1200mm
4.冷卻段600mm
5.出料段600mm
6.輸送帶距地面高950±20mm
三、加熱方式
1. 加熱段共計4米，紅外線(xiàn)照射電熱循環(huán)加熱,可單獨控制紅外
線(xiàn)輸出。
2. 采用 PID 溫度控制器,配合SSR 組件相位輸出控制,控溫速
度快且穩定性高。
3. 常用材質(zhì)表面溫度（300- 600℃）,材質(zhì)表面橫切左中右溫度均勻±3℃以?xún)取?/span>
4. 爐內設定溫度max（300-600℃）。常用溫度（300-600℃。）
5. 加熱段設巖棉斷熱及空氣隔熱,對冷房影響zui低，表面溫度比室溫高10℃。
6. 進(jìn)排氣風(fēng)門(mén)可調整,有效控制爐內微壓。
7. 上蓋開(kāi)啟采用電動(dòng)缸自動(dòng)升降，輕松、安全、方便。
8. 爐內采鼓風(fēng)循環(huán)回風(fēng)方式,減少熱損失節約能源。
9. 熱風(fēng)由上向下設計。防止材料位移及防止產(chǎn)生灰塵上揚。
10.爐內風(fēng)道設有高效過(guò)濾器過(guò)濾效率99.97%,Class1000,耐溫250度過(guò)濾網(wǎng)，確保爐內潔凈度、送風(fēng)方式 1.采用1/2 HP高溫長(cháng)軸馬達配合風(fēng)輪，由上向下經(jīng)高效過(guò)濾后吹向產(chǎn)品表面，從底部回收。每溫區*2組，共2組。
四、冷卻方式

1. 采用強力風(fēng)扇吹向產(chǎn)品表面冷卻。
2.下方采用強力風(fēng)機將熱風(fēng)排出室外，上下對流。

3.電熱分配 1.紅外線(xiàn)發(fā)熱管0.7KW*18支/組，共2組。紅外線(xiàn)發(fā)熱管、爐體材質(zhì) 1.外部采用鋼板經(jīng)防銹處理后高溫烤漆，底座四周鈑金封板。
4.內部采用SUS201#1.5t鏡面不銹鋼板。
5.保護裝置： 1. 超溫保護除主溫控及其上下限超溫防止回爐外另設有副溫度控制超溫防止器作最安全溫度防護器,超溫溫度異常時(shí)，響警報通知外,自動(dòng)切斷電源系統，防止意外發(fā)生。
6. 傳動(dòng)馬達加裝反相保護，防止馬達反相后溫度過(guò)高，造成產(chǎn)品及設備損壞。
7. 設有緊急停止開(kāi)關(guān)，各加熱段各項電路過(guò)電流，過(guò)載保護及連鎖。
8. 異常發(fā)生時(shí)，配合異常指示燈及蜂鳴器警報，方便操作人員排除異常。
五、系統控制

1. 日本三菱可程式控制器。
2. 臺灣威綸人機介面。
3. 三色指示燈: 紅黃綠亮燈顯示機臺即時(shí)狀態(tài)。

東莞市新鏵機械設備有限公司是一家集光熱固化設備的科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、銷(xiāo)售服務(wù)于一體的全方位、多功能新型科技型企業(yè)。

廣泛應用于：玻璃、電子、五金、塑膠、地板、紡織、食品、涂裝、電鍍、薄膜、化工、皮革、木工、烘干、紙品、制鞋、藥品、印刷、手機組裝、半導體等行業(yè)的生產(chǎn)，取代傳統熱風(fēng)循環(huán)式烤箱。

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