硅膠硫化烤箱是用于硅膠制品硫化成型的關(guān)鍵設備，其維護和保養直接影響設備壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是詳細的維護和保養指南：

一、日常維護

1.清潔工作

內部清潔：每次使用后清理箱內殘留的硅膠碎屑、油污或脫模劑，避免堆積影響加熱均勻性或引發(fā)異味。

托盤(pán)/支架清潔：拆卸托盤(pán)和支架，用中性清潔劑擦拭，防止硅膠粘附。

風(fēng)道檢查：定期檢查循環(huán)風(fēng)扇和風(fēng)道是否被灰塵堵塞（尤其強制對流型烤箱）。

2.溫度校準

每月用便攜式溫度計或熱電偶測試箱內多點(diǎn)溫度，對比控制面板顯示值，誤差超過(guò)±5℃需校準傳感器或聯(lián)系廠(chǎng)家。

3.密封性檢查

檢查門(mén)封條是否老化、開(kāi)裂，閉合后是否漏氣（可用紙條夾門(mén)縫測試）。漏氣會(huì )導致溫度不均和能耗增加。

4.潤滑

對門(mén)鉸鏈、風(fēng)扇軸承等運動(dòng)部件每季度加注耐高溫潤滑脂。

二、定期保養（每36個(gè)月）

1.電氣系統檢查

斷電后檢查加熱器接線(xiàn)端子是否松動(dòng)、氧化，繼電器觸點(diǎn)是否燒蝕。

用萬(wàn)用表檢測加熱管電阻，阻值異常（無(wú)窮大或短路）需更換。

2.風(fēng)機維護

拆卸循環(huán)風(fēng)機，清理葉片積塵，檢查電機運轉是否平穩，有無(wú)異響。

3.加熱元件檢查

觀(guān)察加熱管（石英管、不銹鋼加熱管）表面是否發(fā)黑、變形或局部過(guò)熱，必要時(shí)更換。

4.控制系統測試

模擬超溫報警測試，驗證溫控器、固態(tài)繼電器、保險絲等是否正常響應。

三、年度深度保養

1.熱風(fēng)循環(huán)系統

徹底清理風(fēng)道內壁和換熱器翅片，確保氣流暢通（可用壓縮空氣吹掃）。

2.隔熱層檢查

檢查箱體隔熱材料是否破損，防止熱量散失。

3.電氣安全檢測

測量設備接地電阻（應≤4Ω），檢查漏電保護功能。

4.儀表校準

由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員校準PID溫控器、定時(shí)器等，確?？刂凭?。

四、常見(jiàn)故障處理

五、注意事項

安全操作：維護前務(wù)必斷電，避免高溫燙傷或電氣事故。

耗材更換：門(mén)封條、加熱管等易損件建議使用原廠(chǎng)配件。

記錄存檔：建立維護日志，記錄每次保養內容和更換部件。

通過(guò)規范維護可延長(cháng)設備壽命5年以上，同時(shí)確保硫化硅膠產(chǎn)品的硬度、彈性等性能穩定。對于復雜故障（PLC程序錯誤），建議聯(lián)系設備供應商技術(shù)支持。