以下是紅外線(xiàn)隧道爐的標準操作流程，供參考使用：

一、開(kāi)機前準備

1.設備檢查

確認電源線(xiàn)、接地線(xiàn)無(wú)破損，爐體無(wú)機械損傷。

檢查傳送帶是否平整無(wú)偏移，鏈條/齒輪潤滑是否正常。

確認紅外線(xiàn)發(fā)熱管無(wú)破裂或老化。

檢查通風(fēng)系統是否暢通。

2.環(huán)境確認

清除爐體周?chē)兹嘉锲?，確保安全通道暢通。

檢查溫控儀、急停開(kāi)關(guān)、報警裝置是否正常。

3.參數設置

根據工藝要求設定溫度、傳送帶速度、紅外線(xiàn)功率等參數。

二、啟動(dòng)運行

1.開(kāi)機順序

打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)→啟動(dòng)排風(fēng)系統→開(kāi)啟傳送帶電機→啟動(dòng)紅外線(xiàn)加熱管。

2.預熱階段

空載運行設備，緩慢升溫至設定溫度。

觀(guān)察溫控儀顯示是否穩定，各區域溫差需≤±5℃。

3.投料生產(chǎn)

確認溫度穩定后，將物料均勻放置在傳送帶上。

首次生產(chǎn)時(shí)需試運行少量樣品，檢測加熱效果。

三、運行監控

1.實(shí)時(shí)檢查

每30分鐘記錄各溫區實(shí)際溫度、傳送帶速度。

觀(guān)察物料狀態(tài)是否達標。

2.異常處理

如溫度異常：檢查熱電偶、溫控器、發(fā)熱管是否故障。

如傳送帶卡頓：立即停機，清理異物或調整張緊度。

四、停機流程

1.正常停機

先停止投料→關(guān)閉紅外線(xiàn)加熱管→待爐內溫度降至80℃以下→關(guān)閉傳送帶→關(guān)閉排風(fēng)系統→切斷總電源。

2.緊急停機

遇突發(fā)情況，立即按下急停按鈕，關(guān)閉電源并啟用滅火裝置。

五、維護與保養

1.日常維護

清理爐內殘留物。

檢查發(fā)熱管表面清潔。

2.定期保養

每月檢查傳動(dòng)部件潤滑情況，更換磨損零件。

每季度校準溫度傳感器，測試安全聯(lián)鎖裝置。

安全注意事項

操作員需穿戴耐熱手套、護目鏡。

嚴禁觸摸運行中的高溫部件。

禁止烘烤易燃易爆或釋放有毒氣體的物料。

請根據實(shí)際設備型號和工藝要求調整參數，具體操作以設備說(shuō)明書(shū)為準。建議保留運行日志以備追溯。