服務(wù)熱線(xiàn)
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精密點(diǎn)膠烤箱是專(zhuān)為電子封裝、半導體、LED、微電子組裝等領(lǐng)域的點(diǎn)膠固化工藝設計的專(zhuān)用設備,具有高精度控溫、快速固化、潔凈環(huán)境等特點(diǎn),確保膠水均勻固化,提高產(chǎn)品良率。
一、核心特點(diǎn)
1.高精度溫度控制
PID智能溫控:±1℃以?xún)?,確保固化溫度穩定。
多溫區獨立控制:適應不同膠水的階梯固化需求。
快速升溫(3~5℃/min):提高生產(chǎn)效率。
2.潔凈無(wú)塵環(huán)境
HEPA高效過(guò)濾,防止顆粒污染。
不銹鋼內膽+防靜電涂層,減少粉塵吸附。
正壓設計:防止外部污染物進(jìn)入。
3.均勻熱風(fēng)循環(huán)
水平/垂直雙循環(huán)風(fēng)道,確保箱內溫差≤±2℃。
變頻調速風(fēng)機,適應不同固化階段的風(fēng)量需求。
4.適用多種膠水固化
膠水類(lèi)型 | 典型固化溫度 | 應用示例 |
環(huán)氧樹(shù)脂 | 80~150℃ | 電子封裝、PCB保護 |
硅膠 | 100~180℃ | 傳感器密封、LED封裝 |
UV膠 | 60~100℃ | 光學(xué)元件、顯示屏貼合 |
導電膠 | 120~160℃ | 芯片粘接、射頻元件 |
5.安全與自動(dòng)化
超溫報警+自動(dòng)斷電,防止過(guò)熱損壞。
氮氣保護:防止氧化,適用于高精度電子元件。
PLC+觸摸屏控制,可存儲多組固化程序。
二、典型應用場(chǎng)景
1.半導體封裝:芯片粘接、Underfill膠固化。
2.LED制造:熒光膠固化、透鏡封裝。
3.消費電子:手機/平板PCB點(diǎn)膠后固化。
4.汽車(chē)電子:傳感器、ECU模塊膠水固化。
5.醫療電子:微型醫療器械封裝。
三、與普通烤箱的區別
對比項 | 精密點(diǎn)膠烤箱 | 普通工業(yè)烤箱 |
溫控精度 | ±1℃ | ±5~10℃ |
潔凈度 | 百級/千級無(wú)塵 | 無(wú)特殊要求 |
適用膠水 | 環(huán)氧、硅膠、UV膠等 | 普通烘干、熱處理 |
風(fēng)道設計 | 多向均勻循環(huán) | 單風(fēng)向循環(huán) |
自動(dòng)化 | PLC程序控制 | 基礎溫控 |
四、選型建議
1.溫度范圍:根據膠水固化需求選擇。
2.潔凈等級:高精密電子建議百級潔凈,普通應用可選千級。
3.氮氣保護:如需防氧化,需選配充氮功能。
4.產(chǎn)能需求:連續生產(chǎn)可選隧道式,小批量用臺式/柜式。
總結
精密點(diǎn)膠烤箱通過(guò)高精度控溫、潔凈環(huán)境、均勻加熱,確保膠水固化后無(wú)氣泡、無(wú)翹曲,提升電子產(chǎn)品的可靠性和良率。在半導體、LED、微電子等領(lǐng)域,它是點(diǎn)膠后固化的關(guān)鍵設備。