精密烤箱的特點(diǎn)

1、采用微電腦高精度溫度控制器，按上下鍵即可輸入參數，設定方便簡(jiǎn)單，同時(shí)顯示設定溫度測量，提供之恒溫條件，以利于試驗或干燥之進(jìn)行。

2、液體膨脹式之超溫斷電保護裝置，確保試驗物品之安全

3、采用高效壓縮玻璃棉，保溫效果易顯著(zhù)。

4、特殊設計之強制循環(huán)送風(fēng)系統，可靠保證工作溫度分布均勻度。

5、獨立的立式拼裝設計，使箱體結構合理，占地面積小，有效利用空間

主要規格和技術(shù)參數

溫度范圍: 室溫±5℃~200℃

溫度穩定度: ±1℃ 3、

溫度分布均勻度 ±1.5℃

內箱尺寸(W×H×D)mm: 650×600×600

外箱尺寸(W×H×D)mm:810×1175×775

內外箱材質(zhì):SUS 304#不銹鋼

外箱:鋼板烤漆 內膽為鏡面不銹鋼

保溫材質(zhì): 高效壓縮玻璃棉 保溫裝置: 無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)，超溫保護開(kāi)關(guān)，瓷質(zhì)保險絲

配 件: 可調隔層板2-6件

電 源: 3ф380VAC±10%或2ф220VAC±10%在地，風(fēng)機延時(shí)斷電功能(可另購配程控)

保險裝置: 第一次超溫報警,第二次超溫切電功能,MCCB過(guò)載保護,溫度自整定,電 熱 鰭片式散熱管形電熱管 運風(fēng)系統: 強制送風(fēng)循環(huán)系統及特別設計出風(fēng)口,溫度分布均勻度特佳

控制形成 :溫度到達設定溫度后自動(dòng)打開(kāi)時(shí)間計,時(shí)間到達后切斷發(fā)熱電源,蜂鳴提示

精密烤箱選購技巧

精密烤箱選購:

1、訂做

精密烤箱產(chǎn)能確定尺寸規格，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，產(chǎn)能高，可以選擇履帶式精密烤箱。就是我們說(shuō)烘干生產(chǎn)線(xiàn)，隧道爐，烘道。產(chǎn)能低的或者實(shí)驗用的小型烤箱都可以選擇加工定做。

2、溫度

選擇比實(shí)際使用溫度高10度即可。根據工藝要求，計算好實(shí)際要求的溫差，以保證烘烤的效果。舉例:要是使用溫度是150度，220度，360度，440度，按最高設計溫度500度做。4個(gè)溫度，要是是同一種產(chǎn)品?？刂粕献詈眠x用可控硅。不同的產(chǎn)品，使用時(shí)低溫狀態(tài)下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實(shí)際使用效果，沒(méi)有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。還得看廠(chǎng)家的設備質(zhì)量好壞?？鞠浞譃榈蜏?0-250度)、中溫250-600度)、高溫(600-1500度)超過(guò)1200度公司建議采用碳硅棒加熱，完全可以根據產(chǎn)品的工藝要求選擇。

3、放料

怎么把產(chǎn)品方進(jìn)去?？梢越o烤箱分層。配置托盤(pán)，有網(wǎng)盤(pán)，實(shí)體盤(pán)，沖孔盤(pán)。多的話(huà)可以用料架，車(chē)架。但注意一個(gè)問(wèn)題。操作人員是否方便操作。舉例說(shuō):高1500寬1500深度850mm的烤箱。要是做烤盤(pán)放物品。就要考慮操作人員能不能拿得動(dòng)的問(wèn)題。很多工廠(chǎng)里操作人員都是女孩子。身高也1500mm多。要是要她舉起那個(gè)1500*850規格的烤盤(pán)。有點(diǎn)難度哦。還不說(shuō)要烘烤的產(chǎn)品多重。

4、擺放場(chǎng)地

要是烤箱是放置在樓層上。要考慮能不能進(jìn)門(mén)，進(jìn)電梯。

其實(shí)，都是一些技術(shù)上要滿(mǎn)足的問(wèn)題?？鞠錄](méi)有多大的技術(shù)難度。結構簡(jiǎn)單。很容易被仿造。建議簽署技術(shù)協(xié)議進(jìn)行性能驗收比較好。

精密烤箱的保養方法

日保養

1. 打掃精密烤箱表面及內腔灰塵，保持機器干凈、衛生。

2. 檢查電流表電流跟正常時(shí)是不是一樣，如有異樣，通知維護工檢修。

3. 精密烤箱突然停電，要把加熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉，防止來(lái)電時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。

4. 檢查精密烤箱風(fēng)機運轉是不是正常，有無(wú)異常聲音，如有立即關(guān)閉機器并通知維護工檢修。

月保養

1. 檢查精密烤箱通風(fēng)口是不是堵塞，并清理積塵。

2. 風(fēng)機運轉是不是正常。

3. 維護工檢查精密烤箱電流是不是正常。

4. 檢查溫控器是不是精準，如不精準，請調整溫控器的靜態(tài)補償或傳感器修正值。

5. 檢查發(fā)熱管有無(wú)損壞，線(xiàn)路是不是老化。

6. 檢查延時(shí)器是不是精準，誤差是不是允許。

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